R23/R404 Kamar kejut termal pendingin Untuk Standar Uji 2006/42/EC

1Nama Produk dan Tujuan

2. Fitur produk

• Konstruksi Kamar yang Kuat dan Terisolasi
  • Ruang ini dibangun dengan bahan-bahan yang tahan panas yang tahan terhadap tekanan termal yang intens.Dindingnya terbuat dari baja bertenaga tinggi dengan lapisan isolasi canggih untuk meminimalkan transfer panas antara zona suhu yang berbedaPintu dilengkapi dengan mekanisme penyegelan yang dapat diandalkan dan jendela tampilan, yang memungkinkan operator untuk memantau proses pengujian tanpa mengorbankan integritas ruang.Interior dirancang dengan konfigurasi yang unik untuk menciptakan zona panas dan dingin yang berbeda, memastikan transisi suhu yang cepat dan seragam.
• Sistem Pengendalian Suhu yang Tepat
  • Rentang suhu dan transisi: mampu mencapai rentang suhu yang luas, biasanya dari -60 °C hingga +180 °C. Sistem dapat dengan cepat beralih antara zona panas dan dingin,dengan waktu transisi hanya beberapa menitHal ini penting untuk mereplikasi perubahan suhu yang tiba-tiba yang komponen mesin mungkin mengalami,misalnya ketika mesin dimulai di lingkungan yang dingin dan dengan cepat mencapai suhu operasi atau ketika terkena sumber panas eksternal selama operasiKontrol suhu akurat ± 0,5°C, memastikan hasil tes yang dapat diandalkan dan dapat diulang.
• Panel Kontrol Intuitif dan Antarmuka Akuisisi Data
  • Panel kontrol mudah digunakan dan memungkinkan operator untuk dengan mudah mengatur dan menyesuaikan parameter pengujian seperti tingkat suhu, waktu tinggal di setiap zona, dan jumlah siklus kejut termal.Ini memberikan tampilan waktu nyata dari suhu saat ini di kedua zona, status proses pengujian, dan setiap alarm atau peringatan.Ini termasuk riwayat suhu, waktu siklus, dan perubahan yang dapat diamati dalam sifat fisik atau mekanik komponen.Data dapat disimpan dalam memori bawaan atau diekspor ke perangkat penyimpanan eksternal untuk analisis lebih lanjutSistem ini juga dapat menghasilkan laporan tes rinci dalam berbagai format.
• Fitur Keamanan dan Alarm
  • Perlindungan terhadap suhu dan arus yang berlebihan adalah fitur keamanan penting, memastikan bahwa ruang dan sampel uji tidak rusak jika terjadi kerusakan kontrol suhu.Tombol berhenti darurat ditempatkan secara strategis untuk penutupan segera jika diperlukan. Alarm dipicu untuk fluktuasi suhu yang tidak normal, kegagalan peralatan, atau masalah terkait keselamatan lainnya.Ruang juga dilengkapi dengan ventilasi yang tepat dan sistem knalpot untuk menangani gas atau uap yang berpotensi berbahaya yang dapat dihasilkan selama proses pengujian.

3. Parameter spesifik

• Kisaran Suhu dan Akurasi
  • Kisaran suhu -60°C sampai +180°C dengan akurasi ± 0,5°C menyediakan spektrum pengujian yang komprehensif.Misalnya, paduan logam yang digunakan dalam aplikasi suhu tinggi harus mempertahankan kekuatan dan integritas mereka pada suhu tinggi,sedangkan polimer yang digunakan dalam komponen tertentu dapat menjadi rapuh pada suhu rendahKontrol suhu yang akurat memastikan bahwa kondisi ujiannya dipertahankan dengan tepat, yang memungkinkan penilaian rinci dari kinerja komponen.
• Parameter Siklus Guncangan Termal
  • Kamar dapat diprogram untuk melakukan jumlah tertentu siklus kejut termal, biasanya berkisar dari 10 sampai 1000 atau lebih,tergantung pada persyaratan standar 2006/42/EC dan sifat komponenWaktu tinggal di setiap zona suhu juga dapat disesuaikan, dari beberapa menit hingga beberapa jam.Fleksibilitas ini memungkinkan produsen untuk mensimulasikan berbagai skenario dunia nyata dan mengevaluasi daya tahan jangka panjang komponen di bawah kondisi shock termal yang berbeda.
• Volume pengujian dan kapasitas muatan
  • Ruang ini menawarkan volume pengujian yang dapat disesuaikan, biasanya berkisar dari 2 m3 hingga 10 m3, untuk mengakomodasi sejumlah besar komponen mesin.Kapasitas muatan berguna dirancang untuk menangani bagian berat dan besar, dengan kapasitas maksimum hingga beberapa ton. Hal ini memungkinkan pengujian yang efisien dari komponen individu dan perakitan kecil.
• Frekuensi dan Resolusi Sampling Data
  • Sistem pengumpulan data mengambil sampel data pada frekuensi hingga 500 Hz. Data suhu memiliki resolusi 0,1 °C.Resolusi tinggi dan pengambilan sampel yang sering ini memungkinkan deteksi bahkan perubahan suhu dan tren yang paling kecil, memberikan wawasan berharga tentang perilaku komponen mesin selama pengujian kejut termal.

4. Fungsi produk

• Simulasi yang akurat dari kondisi uji 2006/42/EC
  • Ruang ini mereplikasi kondisi kejut termal yang tepat yang ditentukan dalam standar 2006/42/EC.Hal ini sangat penting karena komponen mesin harus memenuhi persyaratan ini untuk memastikan kepatuhan dan keselamatan merekaDengan menghadapkan komponen pada simulasi yang tepat ini, produsen dapat yakin bahwa produk mereka akan melakukan seperti yang diharapkan dalam aplikasi dunia nyata.
• Optimasi Desain Produk dan Kontrol Kualitas
  • Melalui serangkaian tes pada prototipe komponen yang berbeda, data yang diperoleh dari ruang dapat digunakan untuk mengoptimalkan desain produk.Geometri, dan teknik manufaktur di bawah tekanan kejutan termal. ruang juga berfungsi sebagai alat penting untuk kontrol kualitas, memastikan bahwa setiap batch produksi komponen memenuhi standar yang diperlukan.Misalnya, jika peralatan tertentu menunjukkan tanda retak atau keausan setelah sejumlah siklus kejut termal, desain atau bahan dapat disesuaikan untuk meningkatkan daya tahannya.
• Dukungan Penelitian dan Pengembangan
  • Dalam bidang penelitian dan pengembangan komponen mesin, Custom Thermal Shock Chambers menawarkan wawasan yang berharga.Para peneliti dapat menggunakannya untuk mempelajari sifat dasar bahan baru dan interaksi mereka dengan kejut termalMereka dapat mengeksplorasi desain dan teknologi inovatif yang menghasilkan komponen mesin yang lebih tangguh.Ilmuwan bahan dapat menguji kinerja bahan komposit baru atau proses pengolahan panas canggih di bawah kondisi uji 2006/42/EC, menggunakan ruang untuk mengevaluasi potensi mereka untuk aplikasi mesin di masa depan.
• Pengujian Kepatuhan dan Sertifikasi
  • Peralatan ini sangat penting untuk melakukan pengujian kepatuhan untuk memenuhi standar 2006/42/EC. Industri mesin memiliki peraturan yang ketat mengenai kinerja komponen,dan hasil pengujian yang diperoleh dari ruang dapat digunakan untuk mengesahkan bahwa komponen memenuhi standar iniHal ini sangat penting untuk penerimaan pasar dan untuk memastikan keselamatan dan keandalan keseluruhan mesin.

5. Produksi dan Penjaminan Mutu

• Proses Manufaktur yang ketat
  • Kamar kejut termal khusus untuk 2006/42/EC diproduksi di bawah prosedur kontrol kualitas yang ketat.dari struktur ruang dan bahan isolasi ke unit kontrol suhu dan fitur keamananProses perakitan dilakukan oleh teknisi yang terlatih dalam lingkungan yang bersih dan terkontrol.Ruang kalibrasi dan diverifikasi pada beberapa tahap selama produksi untuk memastikan akurasi dan kinerjanya.
• Sertifikasi dan Validasi Kualitas
  Kamar kami telah memperoleh sertifikasi kualitas yang relevan dan telah divalidasi oleh laboratorium uji mesin independen.sesuai dengan standar 2006/42/EC dan standar pengujian mesin internasional dan nasional lainnya.Kami juga terus memperbarui dan meningkatkan produk kami berdasarkan kemajuan teknologi terbaru dan umpan balik pelanggan dari industri mesin untuk memastikan kinerja jangka panjang dan kepatuhan.

6Bidang Aplikasi dan Kisah Sukses

• Pengujian komponen gearbox
  • Sebuah produsen mesin menggunakan ruang untuk menguji gigi dan bantalan dalam desain kotak gigi baru.mensimulasikan perubahan suhu yang terjadi selama memulai dan mematikan gearboxPengujian menunjukkan bahwa jenis tertentu bantalan memiliki kecenderungan untuk menangkap di bawah perubahan suhu yang cepat.produsen mampu meningkatkan keandalan dan umur kotak gigi.
• Evaluasi Komponen Motor Industri
  • Sebuah produsen motor industri mengevaluasi kinerja rumah motor dan gulungan di ruang.mereplikasi kondisi yang mungkin dihadapi motor dalam lingkungan operasi yang berbedaHasilnya menunjukkan bahwa bahan isolasi dari gulungan memiliki kelemahan dalam menahan kejutan termal.produsen mampu meningkatkan kinerja dan keselamatan motor.
• Pengujian komponen sistem hidrolik
  • Sebuah perusahaan di industri peralatan hidrolik menguji katup dan silinder di dalam ruang. Komponen-komponen tersebut mengalami siklus kejutan termal untuk menilai daya tahan dan kinerja penyegelan mereka.Pengujian mengidentifikasi cacat desain di katup yang menyebabkan kebocoran setelah kelelahan termal berulangDengan mendesain ulang struktur katup dan menggunakan bahan penyegelan yang lebih baik, perusahaan dapat meningkatkan keandalan sistem hidrolik.

7. Layanan dan Dukungan

• Konsultasi Teknis Pra Penjualan
  Tim kami dari para ahli pengujian mesin memberikan konsultasi teknis mendalam untuk membantu pelanggan memahami kemampuan dan kesesuaian ruang untuk kebutuhan pengujian spesifik mereka.Kami menawarkan demonstrasi dan pelatihan, disesuaikan dengan industri mesin, untuk membiasakan insinyur dan teknisi mereka dengan operasi dan fungsi ruang sebelum pembelian.Kami juga membantu dalam memilih parameter tes yang tepat dan aksesori berdasarkan komponen mesin yang akan diuji.
• Layanan dan Pemeliharaan Pasca Penjualan
  Kami menawarkan layanan purna jual yang komprehensif, termasuk pemasangan di tempat dan persiyapan. Teknisi kami tersedia untuk pemeliharaan reguler, kalibrasi, dan perbaikan darurat.Kami menyediakan suku cadang dan upgrade untuk menjaga ruang beroperasi pada kinerja puncakKami juga menawarkan kontrak layanan yang mencakup pemeliharaan pencegahan dan dukungan teknis prioritas,memastikan keandalan jangka panjang dan ketersediaan penguji untuk pengujian kejutan termal 2006/42/EC komponen mesin.
• Pelatihan dan Dukungan Teknis
  Kami melakukan program pelatihan untuk pengguna baru untuk memastikan mereka dapat secara efektif mengoperasikan Custom Thermal Shock Chambers dan menafsirkan hasil tes.Tim dukungan teknis kami tersedia 24/7 untuk menjawab pertanyaan, memberikan bantuan pemecahan masalah, dan menawarkan panduan tentang optimasi metode pengujian dan kepatuhan terhadap 2006/42/EC dan standar pengujian mesin lainnya.Kami juga menyediakan pembaruan perangkat lunak dan dukungan untuk pengambilalihan data dan sistem analisis, memungkinkan pelanggan untuk memanfaatkan sepenuhnya fitur dan teknologi terbaru dalam pengujian.