80L Thermal Shock Test Chambers dengan Controller Layar Sentuh LCD yang dapat diprogram

1Nama Produk dan Tujuan

2. Fitur produk

• Desain Ruang yang Kuat dan Terisolasi
  • Ruang ini terbuat dari bahan berkualitas tinggi dan tahan lama yang bisa menahan tekanan dari siklus kelelahan termal yang berulang.memberikan perlindungan terhadap faktor lingkunganBagian dalam dilapisi dengan permukaan yang halus dan tidak reaktif untuk mencegah interaksi antara ruang dan sampel.meminimalkan transfer panas antara zona suhu yang berbeda dan menjaga integritas lingkungan pengujian.
  • Pintu ruang dirancang untuk penyegelan yang ketat. Ini dilengkapi dengan mekanisme penguncian yang dapat diandalkan dan gasket yang memastikan penutupan kedap udara. Pintu juga memiliki jendela tampilan yang jelas,memungkinkan pengguna untuk memantau sampel tanpa mengganggu kondisi suhu internal.
• Sistem Pengendalian Suhu Presisi
  • Sistem kontrol suhu sangat canggih dan akurat. dapat mencapai kisaran suhu yang luas, biasanya dari -60 ° C hingga + 180 ° C.Sistem ini menggunakan kombinasi elemen pemanasan dan pendinginan, bersama dengan loop umpan balik yang canggih dan sensor suhu yang ditempatkan secara strategis di dalam ruangan.dapat beralih dari suhu rendah ke suhu tinggi dalam hitungan menit, mereplikasi kejut termal tiba-tiba yang produk mungkin mengalami dalam penggunaan yang sebenarnya.
  • Keseragaman suhu di dalam ruang dipertahankan dalam ± 1 °C, memastikan bahwa semua bagian sampel terkena lingkungan suhu yang konsisten selama setiap fase pengujian.Sistem ini juga memiliki fitur keamanan built-in untuk mencegah overheating atau overcooling, melindungi kedua sampel dan ruang itu sendiri.
• Mekanisme Aliran Udara dan Transfer yang Efisien
  • Kamar ini dilengkapi dengan sistem aliran udara yang efisien yang memastikan distribusi suhu yang cepat dan seragam.Aliran udara dirancang dengan hati-hati untuk meminimalkan gradien suhu dan memastikan bahwa sampel terkena suhu yang diinginkan sesegera mungkinSelain itu, mekanisme transfer antara zona panas dan dingin dirancang untuk kecepatan dan keandalan.,tanpa fluktuasi suhu yang signifikan selama proses transfer.
  • Keranjang atau rak transfer yang digunakan untuk menyimpan sampel terbuat dari bahan tahan panas dan tidak konduktif, mencegah transfer panas yang tidak diinginkan atau kerusakan pada sampel.Hal ini juga dirancang untuk mudah dilepas untuk memuat dan melepaskan sampel uji yang nyaman.

3. Parameter spesifik

• Volume dan Dimensi: Dengan kapasitas 80L, ruangan ini menawarkan ruang yang cukup untuk menguji berbagai sampel ukuran sedang.Dimensi interior dioptimalkan untuk memastikan transfer panas yang efisien dan penempatan sampelDimensi eksternalnya cukup kompak untuk muat di sebagian besar laboratorium atau fasilitas produksi tanpa menempati ruang yang berlebihan.
• Kisaran suhu: Seperti yang disebutkan, ruang dapat beroperasi dari -60°C sampai +180°C. Rentang yang luas ini cocok untuk pengujian berbagai produk.dapat menguji ketahanan kelelahan termal dari microchip dan papan sirkuit, sedangkan di industri otomotif, dapat mengevaluasi daya tahan komponen mesin dan sensor di bawah perubahan suhu ekstrem.
• Tingkat Transisi Suhu: Kamar dapat mencapai transisi suhu yang cepat, biasanya dalam beberapa menit.produk yang mungkin terkena perubahan suhu tiba-tiba di lingkungan industri atau selama transportasi dapat diuji secara efektif untuk menentukan kemampuannya menahan tekanan tersebut.
• Keseragaman dan Stabilitas: Keseragaman suhu di dalam ruangan dipertahankan dalam ± 1 °C, memastikan bahwa semua sampel mengalami lingkungan termal yang konsisten.Stabilitas suhu di setiap zona sangat baik, dengan fluktuasi minimal dari waktu ke waktu, memungkinkan pengujian yang akurat dan dapat diulang.

4. Fungsi produk

• Simulasi Kondisi Kejut Termal yang Tepat
  • Fungsi utama dari 80L Thermal Shock Test Chambers adalah untuk secara tepat mereplikasi kondisi thermal shock yang mungkin dihadapi produk.Hal ini memungkinkan produsen untuk mengevaluasi seberapa baik bahan dan komponen dapat menangani tekananSebagai contoh, dalam industri aerospace, ia dapat menguji integritas komponen pesawat yang mengalami variasi suhu yang signifikan selama penerbangan.Hal ini membantu dalam mengidentifikasi kegagalan potensial, seperti retakan, delaminasi, atau perubahan sifat listrik, dan memungkinkan produsen untuk melakukan perbaikan sebelum produk digunakan.
  • Kemampuan untuk memprogram profil suhu yang kompleks dan pola siklus juga merupakan fungsi yang berharga.seperti fluktuasi suhu harian di lingkungan gurun atau perubahan suhu selama memulai dan mematikan mesin industriDengan pengujian di bawah berbagai kondisi ini, produsen dapat memastikan bahwa produk mereka cukup kuat untuk menangani kejutan termal yang mungkin mereka hadapi.
• Meningkatkan Kualitas dan Keandalan Produk
  • Melalui pengujian kejut termal yang ketat, produsen dapat meningkatkan kualitas dan keandalan produk mereka.Dengan mengidentifikasi dan mengatasi kelemahan potensial di awal proses desain atau produksiMisalnya, jika perangkat elektronik konsumen gagal selama pengujian kejutan termal, produsen dapat memodifikasi desain,seperti meningkatkan disipasi panas atau menggunakan bahan yang lebih tahan suhuHal ini mengarah pada peningkatan kepuasan pelanggan dan biaya klaim garansi dan penarikan produk yang lebih rendah.
  • Kamar uji juga membantu dalam mengoptimalkan desain produk. Dengan memahami bagaimana bahan dan komponen yang berbeda menanggapi kelelahan termal,insinyur dapat membuat keputusan yang lebih tepat tentang pemilihan bahan dan penempatan komponenHal ini dapat menghasilkan desain produk yang lebih efisien dan dapat diandalkan, akhirnya memberikan perusahaan keunggulan kompetitif di pasar.
• Kepatuhan dengan Standar dan Peraturan Industri
  • Banyak industri memiliki standar dan peraturan khusus mengenai pengujian kejut termal.di industri otomotif, komponen harus memenuhi persyaratan ketahanan kelelahan termal tertentu untuk memastikan keamanan dan kinerja mereka.produsen dapat membuktikan bahwa produk mereka memenuhi kriteria yang diperlukan, memfasilitasi akses pasar dan membangun kepercayaan dengan pelanggan dan badan regulasi.
  • Badan pengatur bergantung pada hasil tes yang akurat yang diperoleh dari ruang tersebut untuk menegakkan peraturan keselamatan dan kualitas.Ini berfungsi sebagai sarana untuk mengesahkan bahwa produk dapat menahan tekanan termal yang mungkin mereka hadapi selama penggunaan normal mereka, sehingga melindungi konsumen dan menjaga integritas pasar.

5. Produksi dan Penjaminan Mutu

• Proses Manufaktur yang ketat
  • 80L Thermal Shock Test Chambers diproduksi di bawah prosedur kontrol kualitas yang ketat.dari unit pemanas dan pendingin ke sensor suhu dan bahan isolasiProses perakitan dilakukan oleh teknisi yang sangat terlatih dalam lingkungan yang bersih dan terkontrol,memastikan pemasangan dan fungsionalitas yang tepat dari semua bagian.
  • Kalibrasi sensor suhu dan sistem kontrol adalah bagian penting dan teratur dari proses manufaktur.Hal ini dilakukan dengan menggunakan standar referensi yang dapat dilacak untuk menjamin akurasi dan reproduksi hasil pengujianAudit dan inspeksi kualitas yang ketat dilakukan di berbagai tahap produksi untuk menjaga kualitas produk yang tertinggi.
• Sertifikasi dan Validasi Kualitas
  Kamar kami telah memperoleh sertifikasi kualitas yang relevan dan telah divalidasi oleh laboratorium pengujian independen.sesuai dengan standar internasional dan nasional yang relevanKami juga terus memperbarui dan meningkatkan produk kami berdasarkan kemajuan teknologi terbaru dan umpan balik pelanggan untuk memastikan kinerja jangka panjang dan kepatuhan.

6Bidang Aplikasi dan Kisah Sukses

• Industri Elektronik
  • Sebuah produsen elektronik terkemuka menggunakan 80L Thermal Shock Test Chambers untuk menguji desain smartphone baru.Tes menunjukkan bahwa sendi solder pada papan sirkuit cenderung retak dengan perubahan suhu yang cepatDengan meningkatkan proses pengelasan dan menggunakan perekat yang lebih fleksibel, mereka dapat meningkatkan ketahanan kelelahan termal papan sirkuit,mengurangi risiko kegagalan perangkat dan meningkatkan keandalan produk.
  • Sebuah lembaga riset elektronik menggunakan ruang untuk mempelajari efek jangka panjang dari kelelahan panas pada kinerja baterai lithium-ion.Data yang diperoleh mengarah pada pengembangan sistem manajemen baterai baru dan desain kemasan yang meningkatkan umur dan keselamatan baterai, terutama dalam aplikasi di mana mereka mungkin terkena perubahan suhu yang ekstrim, seperti di kendaraan listrik.
• Industri Otomotif
  • Sebuah pemasok suku cadang mobil menggunakan ruang uji untuk mengevaluasi daya tahan sensor mesin baru.yang dapat menyebabkan pembacaan yang tidak akurat dalam kondisi suhu ekstremDengan beralih ke bahan yang lebih cocok dan mengoptimalkan desain sensor, mereka dapat memastikan kinerja yang akurat dan keandalan dalam semua kondisi operasi,berkontribusi pada keselamatan dan efisiensi kendaraan secara keseluruhan.
  • Sebuah produsen mobil besar menggunakan 80L Thermal Shock Test Chambers untuk menguji integritas cat eksterior dan pelapis kendaraan mereka.Uji coba ini membantu mereka mengembangkan formula cat yang lebih tahan lama yang dapat menahan tekanan termal yang disebabkan oleh sinar matahari langsung, perubahan suhu selama mengemudi, dan cuci mobil, menjaga penampilan kendaraan dan melindungi logam yang mendasarinya dari korosi.
• Industri Aerospace
  • Sebuah perusahaan kedirgantaraan menggunakan ruang ini untuk menguji ketahanan kelelahan termal dari bahan komposit baru untuk sayap pesawat.Proses pengujian menunjukkan bahwa bahan tersebut memiliki ketahanan yang sangat baik terhadap perubahan suhu yang cepat, tetapi ada beberapa kekhawatiran tentang kekuatan ikatan pada antarmuka dengan komponen lain.Mereka mampu meningkatkan kinerja keseluruhan dari bahan komposit, memastikan keamanan dan keandalan struktur pesawat.
  • Sebuah organisasi penelitian di bidang kedirgantaraan menggunakan 80L Thermal Shock Test Chambers untuk mempelajari efek shock termal pada kinerja elektronik satelit.Data yang dikumpulkan mengarah pada pengembangan strategi manajemen termal baru dan desain komponen yang meningkatkan kemampuan satelit untuk beroperasi dalam lingkungan suhu yang keras di luar angkasa, meningkatkan tingkat keberhasilan misi dan umur mereka.

7. Layanan dan Dukungan

• Konsultasi Teknis Pra Penjualan
  Tim ahli kami memberikan konsultasi teknis yang mendalam untuk membantu pelanggan memahami kemampuan dan kesesuaian 80L Thermal Shock Test Chambers untuk kebutuhan pengujian spesifik mereka.Kami menawarkan demonstrasi dan pelatihan untuk membiasakan pelanggan dengan operasi dan fungsi peralatan sebelum pembelianKami juga membantu dalam memilih metode pengujian dan aksesori yang tepat berdasarkan produk atau bahan yang akan diuji.
• Layanan dan Pemeliharaan Pasca Penjualan
  Kami menawarkan layanan purna jual yang komprehensif, termasuk pemasangan di tempat dan persiyapan. Teknisi kami tersedia untuk pemeliharaan reguler, kalibrasi, dan perbaikan darurat.Kami menyediakan suku cadang dan peningkatan untuk menjaga ruang uji beroperasi pada kinerja puncakKami juga menawarkan kontrak layanan yang mencakup pemeliharaan pencegahan dan dukungan teknis prioritas, memastikan keandalan jangka panjang dan ketersediaan peralatan.
• Pelatihan dan Dukungan Teknis
  Kami melakukan program pelatihan untuk pengguna baru untuk memastikan mereka dapat secara efektif mengoperasikan 80L Thermal Shock Test Chambers dan menafsirkan hasil tes.Tim dukungan teknis kami tersedia 24/7 untuk menjawab pertanyaan, memberikan bantuan pemecahan masalah, dan menawarkan panduan tentang optimasi metode pengujian dan kepatuhan terhadap standar yang relevan.Kami juga menyediakan pembaruan perangkat lunak dan dukungan untuk pengambilalihan data dan sistem analisis, memungkinkan pelanggan untuk memanfaatkan sepenuhnya fitur dan teknologi terbaru.