Kamar uji suhu kelembaban getaran otomotif memenuhi IEC 60068

1Nama Produk dan Tujuan

2. Fitur produk

• Struktur Kamar yang Kuat dan Terisolasi
  • Ruang getaran dibangun dengan rangka baja tugas berat dan panel terisolasi.Bingkai baja memberikan kekakuan dan stabilitas yang sangat baik untuk menahan getaran yang kuat yang dihasilkan selama pengujianPanel isolasi memastikan kontrol yang tepat dari suhu dan tingkat kelembaban dalam ruang.meminimalkan transfer panas dari lingkungan luar dan memungkinkan regulasi suhu yang akuratRuang juga disegel untuk mencegah kebocoran udara pendingin, menjaga lingkungan pengujian yang konsisten dan stabil.
• Sistem Getaran Presisi Tinggi
  • Dilengkapi dengan sistem getaran canggih, ruang dapat menghasilkan berbagai frekuensi dan amplitudo getaran.Ini dapat mensimulasikan getaran dari benturan jalan frekuensi rendah untuk getaran mesin frekuensi tinggiTabel getaran terbuat dari baja paduan kekuatan tinggi dan seimbang dengan tepat untuk memastikan transmisi getaran yang seragam dan akurat.Sistem dikendalikan oleh pengontrol komputer yang memungkinkan pemrograman yang tepat dari profil getaranIni dapat menghasilkan getaran acak, gelombang sinus, dan denyut nadi, mereplikasi kondisi mengemudi dunia nyata.dan rentang frekuensi dapat membentang dari 5 Hz hingga 2000 Hz.
• Kontrol Suhu dan Kelembaban Lanjutan
  • Kamar ini dilengkapi dengan sistem kontrol suhu dan kelembaban yang canggih.Kisaran kontrol kelembaban adalah dari 10% sampai 95% kelembaban relatif, dengan akurasi ± 3% RH. Sistem ini menggunakan kompresor pendingin, pemanas, dan humidifier/dehumidifier berkualitas tinggi untuk mencapai dan mempertahankan kondisi lingkungan yang diinginkan.Sensor suhu dan kelembaban ditempatkan secara strategis di dalam ruang untuk memastikan pemantauan yang akurat dan kontrol umpan balikSistem kontrol juga memiliki fungsi kalibrasi mandiri untuk memastikan akurasi jangka panjang.
• Kesesuaian dengan Standar IEC 60068
  • Ruang ini dirancang dan dikalibrasi secara khusus untuk memenuhi persyaratan IEC 60068, standar internasional yang diakui secara luas untuk pengujian lingkungan.Hal ini dapat melakukan berbagai prosedur pengujian yang ditentukan dalam standar, seperti siklus suhu, pengujian kelembaban, pengujian suhu dan kelembaban gabungan, dan pengujian getaran.frekuensi getaran, dan durasi pengujian, dapat dengan mudah disesuaikan agar sesuai dengan persyaratan khusus komponen mobil yang berbeda dan skenario pengujian.Kepatuhan ini memastikan bahwa hasil pengujian valid dan dapat dibandingkan, memfasilitasi sertifikasi produk dan penerimaan pasar.
• User-Friendly Control Interface dan Data Logging
  • Ruang ini dilengkapi dengan antarmuka kontrol yang mudah digunakan yang memungkinkan operator dengan mudah mengatur dan memantau pengujian.Antarmuka memiliki layar sentuh yang memberikan informasi secara real-time tentang suhu ruangOperator dapat memasukkan parameter uji, memilih profil uji, dan memulai / menghentikan uji dengan beberapa ketukan sederhana.Ruang juga memiliki sistem data log built-in yang mencatat semua data tes yang relevan, termasuk suhu, kelembaban, tingkat getaran, dan waktu pengujian. Data yang dicatat dapat diekspor ke berbagai format, seperti Excel atau PDF, untuk analisis lebih lanjut dan pelaporan.

3. Parameter spesifik

• Pergeseran getaran maksimum
  • Kamar dapat mencapai pergeseran getaran maksimum ± 50 mm. rentang pergeseran yang besar ini memungkinkan simulasi kondisi getaran yang parah,seperti yang terjadi selama mengemudi off-road atau benturan kecepatan tinggiMisalnya, ketika menguji komponen suspensi kendaraan, pergeseran getaran yang besar dapat membantu mengevaluasi daya tahan dan kinerja mereka dalam kondisi ekstrem.
• Jangkauan Frekuensi Getaran
  • Seperti yang disebutkan, rentang frekuensi sistem getaran adalah dari 5 Hz hingga 2000 Hz. rentang luas ini mencakup frekuensi berbagai getaran kendaraan,dari getaran frekuensi rendah yang disebabkan oleh rotasi roda dan kecepatan mesin kosong ke getaran frekuensi tinggi dari transmisi dan komponen mekanis lainnyaPengujian di rentang frekuensi ini memastikan bahwa semua frekuensi resonansi potensial komponen diidentifikasi dan dievaluasi.
• Kisaran kontrol suhu
  • Ruang ini dapat mempertahankan rentang kontrol suhu dari -40°C sampai +150°C. rentang luas ini sangat penting untuk mensimulasikan kondisi suhu ekstrem yang mungkin dialami kendaraan,dari malam musim dingin terpanas ke hari-hari musim panas terpanasMisalnya, komponen elektronik di ruang mesin kendaraan mungkin perlu berfungsi dengan baik pada suhu tinggi,sementara komponen eksterior seperti pegangan pintu dan cermin harus menahan suhu beku.
• Jangkauan Kontrol Kelembaban
  • Kisaran kontrol kelembaban 10% sampai 95% kelembaban relatif memungkinkan pengujian komponen dalam lingkungan kelembaban yang berbeda.Tingkat kelembaban tinggi dapat mempengaruhi kinerja konektor listrik dan menyebabkan korosi, sedangkan kelembaban rendah dapat menyebabkan masalah listrik statis. pengujian komponen pada berbagai tingkat kelembaban membantu memastikan keandalan mereka di berbagai wilayah iklim dan kondisi operasi.
• Kapasitas muatan maksimum
  • Ruang ini memiliki kapasitas muatan maksimum hingga 1000 kg. Kapasitas ini cukup untuk menguji berbagai komponen otomotif,dari modul elektronik kecil ke perakitan mekanis yang lebih besarHal ini memungkinkan produsen untuk menguji beberapa komponen atau seluruh subsistem kendaraan sekaligus, meningkatkan efisiensi pengujian.

4. Fungsi produk

• Evaluasi Daya tahan Komponen yang Tepat
  • Fungsi utama dari ruang adalah untuk memberikan penilaian yang tepat dan dapat diandalkan tentang bagaimana komponen otomotif akan melakukannya ketika terkena kombinasi getaran, perubahan suhu,dan tingkat kelembabanDengan mengontrol parameter ini dengan hati-hati dan mengikuti standar IEC 60068, ia menentukan tingkat kerusakan atau degradasi yang mungkin dialami komponen.Informasi ini sangat berharga bagi produsen untuk mengukur daya tahan produk mereka dan membuat perubahan desain untuk meningkatkannyaSebagai contoh, produsen sensor otomotif dapat menggunakan ruang untuk mengidentifikasi apakah akurasi sensor dipengaruhi oleh suhu dan getaran, dan kemudian mengambil tindakan korektif.
• Optimasi dan Validasi Desain
  • Melalui serangkaian tes pada prototipe komponen yang berbeda, produsen dapat menggunakan data yang diperoleh dari ruang untuk mengoptimalkan desain mereka.Geometri komponen, dan proses manufaktur. an automotive electronics manufacturer can study the effect of using different types of circuit board materials and soldering techniques on the reliability of a control unit under vibration and temperature stressDengan membuat keputusan desain berdasarkan hasil pengujian, mereka dapat membuat komponen yang lebih kuat dan dapat diandalkan.
• Pengendalian Kualitas dan Pengujian Kepatuhan
  • Kamar adalah alat penting untuk kontrol kualitas di industri otomotif. Hal ini memungkinkan perusahaan untuk memastikan bahwa setiap batch komponen memenuhi standar daya tahan dan kinerja yang diperlukan.Hal ini juga dapat digunakan untuk melakukan pengujian kepatuhan untuk memenuhi peraturan industri dan spesifikasi pelangganSebagai contoh, produsen kendaraan dapat mengharuskan semua komponen elektronik yang digunakan di mobil mereka lulus serangkaian tes suhu, kelembaban, dan getaran tertentu sesuai dengan IEC 60068,dan ruangan ini dapat memberikan data yang diperlukan untuk membuktikan kepatuhan.
• Dukungan Penelitian dan Pengembangan
  • Dalam bidang penelitian dan pengembangan otomotif, ruang ini menawarkan wawasan yang berharga.Para peneliti dapat menggunakannya untuk mempelajari fisika dasar bagaimana komponen merespons tekanan lingkungan dan mekanikMereka dapat mengeksplorasi bahan dan teknologi baru yang bertujuan meningkatkan daya tahan komponen.sebuah tim peneliti dapat menggunakan ruang untuk menguji kinerja jenis baru bahan penyerap kejut untuk interior mobil dan menganalisis aplikasi potensialnya dalam mengurangi kebisingan dan getaran.

5. Produksi dan Penjaminan Mutu

• Proses Manufaktur yang ketat
  • Setiap komponen, dari rangka baja dan sistem getaran hingga komponen kontrol suhu dan kelembaban,berasal dari pemasok yang dapat diandalkan dan menjalani pemeriksaan dan pengujian menyeluruhProses perakitan dilakukan oleh teknisi terlatih dalam lingkungan yang bersih dan terkontrol.Ruang kalibrasi dan diverifikasi pada beberapa tahap selama produksi untuk memastikan akurasi dan kinerjanya.
• Sertifikasi dan Validasi Kualitas
  Kamar kami telah memperoleh sertifikasi kualitas yang relevan dan telah divalidasi oleh laboratorium pengujian independen.sesuai dengan standar IEC 60068Kami juga terus memperbarui dan meningkatkan produk kami berdasarkan kemajuan teknologi terbaru dan umpan balik pelanggan untuk memastikan kinerja jangka panjang dan kepatuhan.

6Bidang Aplikasi dan Kisah Sukses

• Sistem Elektronik dan Listrik
  • Sebuah produsen elektronik otomotif menggunakan ruang untuk menguji generasi baru unit kontrol mesin.Tes menunjukkan bahwa unit memiliki masalah potensial dengan integritas sendi solder ketika terkena suhu tinggi dan getaran secara bersamaanDengan mendesain ulang tata letak papan sirkuit dan menggunakan proses pengelasan yang lebih maju, mereka dapat meningkatkan keandalan unit dan lulus tes yang diperlukan.Hal ini menyebabkan pengurangan klaim garansi dan peningkatan kepuasan pelanggan.
• Komponen Mekanis
  • Seorang produsen bagian-bagian suspensi mobil menguji peredam kejut baru mereka di ruang getaran.Ujiannya menunjukkan bahwa segel amorf rentan kebocoran di bawah kombinasi kelembaban tinggi dan getaran terus menerusDengan memodifikasi desain segel dan menggunakan bahan yang lebih tahan lama, mereka mampu meningkatkan kinerja dan daya tahan peredam kejut, memastikan perjalanan yang lebih halus dan umur layanan yang lebih lama.
• Komponen trim interior dan eksterior
  • Sebuah pemasok interior mobil menguji bahan dashboard baru mereka di ruang. Tes menunjukkan bahwa warna dan tekstur bahan tersebut dipengaruhi oleh suhu tinggi dan radiasi UV.Dengan menambahkan stabilisator UV dan aditif tahan panas ke bahan tersebut, mereka dapat meningkatkan penampilan dan daya tahannya, memenuhi persyaratan kualitas yang ketat dari produsen kendaraan.

7. Layanan dan Dukungan

• Konsultasi Teknis Pra Penjualan
  Our team of automotive testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Automotive Vibration Chamber for their specific testing needsKami menawarkan demonstrasi dan pelatihan, disesuaikan dengan industri otomotif, untuk membiasakan pelanggan dengan operasi dan fungsi ruang sebelum pembelian.Kami juga membantu dalam memilih parameter tes yang tepat dan aksesori berdasarkan komponen yang akan diuji.
• Layanan dan Pemeliharaan Pasca Penjualan
  Kami menawarkan layanan purna jual yang komprehensif, termasuk pemasangan di tempat dan persiyapan. Teknisi kami tersedia untuk pemeliharaan reguler, kalibrasi, dan perbaikan darurat.Kami menyediakan suku cadang dan upgrade untuk menjaga ruang beroperasi pada kinerja puncakKami juga menawarkan kontrak layanan yang mencakup pemeliharaan pencegahan dan dukungan teknis prioritas,memastikan keandalan dan ketersediaan jangka panjang penguji untuk pengujian komponen otomotif.
• Pelatihan dan Dukungan Teknis
  Kami melakukan program pelatihan untuk pengguna baru untuk memastikan mereka dapat secara efektif mengoperasikan Kamar Getaran Otomotif dan menafsirkan hasil tes.Tim dukungan teknis kami tersedia 24/7 untuk menjawab pertanyaan, memberikan bantuan pemecahan masalah, dan menawarkan panduan tentang optimasi metode pengujian dan kepatuhan terhadap standar IEC 60068.Kami juga menyediakan pembaruan perangkat lunak dan dukungan untuk pengambilalihan data dan sistem analisis, memungkinkan pelanggan untuk memanfaatkan sepenuhnya fitur dan teknologi terbaru dalam pengujian komponen mobil.